فرآیند برچینگ به ترتیب و روشی اطلاق می شود که به وسیله آن کمک هزینه برچینگ از قطعه کار بریده می شود. شکل مقطع لایه برش بریده شده توسط هر دندان را تعیین می کند، از این رو به آن الگوی برش می گویند. مناسب بودن فرآیند برچینگ انتخابی مستقیماً بر توزیع بار روی دندانها، طول برچ، میزان نیروی برچینگ، سایش و دوام برچ، کیفیت سطح قطعه کار، بهرهوری و هزینههای ساخت تأثیر میگذارد. فرآیندهای مختلف بروشینگ به روشهای طراحی بروشینگ متفاوتی نیاز دارند، که آن را به یک مرحله مهم برای تعیین در طراحی بروشینگ تبدیل میکند. فرآیندهای بروشینگ را می توان به سه نوع طبقه بندی کرد: لایه ای، بخش بندی شده و ترکیبی.
بروچینگ لایه ای: بروچینگ لایه ای شامل برش دادن متوالی دندان های بروچینگ به صورت لایه به لایه است و هر دندان یک لایه را بر اساس برآمدگی دندان خود جدا می کند. بروشینگ لایه ای منجر به ضخامت برش کمتری می شود که منجر به فرآیند برچینگ نرم تر و کیفیت سطح بالاتر می شود. با این حال، به نیروی برش واحد بزرگتر، دندان های برش بیشتر و براچ بلندتری نیاز دارد. این باعث افزایش هزینه ابزار و کاهش بهره وری می شود. بسته به فرآیند تشکیل سطح، بروشینگ لایهای را میتوان به بروشینگ مبتنی بر کانتور و افزایشی تقسیم کرد.
نوع تکهای: براچهای طراحی شده با الگوهای برش قطعهای دارای بخشهای برشی متشکل از چندین گروه دندانی هستند. هر گروه دندان دارای 2-3 دندان با قطر یکسان است که با هم کار می کنند تا لایه ای از فلز را از قسمت اضافی ماشینکاری جدا کنند. هر دندان تنها بخشی از یک لایه را برش می دهد. متداول ترین نوع، نوع بروشینگ چرخشی است. سطح مقطع و الگوی برچینگ نوع برچینگ چرخشی به شرح زیر است: دندانه های اول و دوم دارای قطر یکسانی هستند، اما لبه های برش آنها به صورت پلکانی است و هر کدام چند بخش از مواد را از همان لایه فلز روی قطعه کار جدا می کند. فلز باقی مانده توسط سومین لبه برش همان گروه حذف می شود. این دندان فلوت تراشه دایره ای ندارد. برای جلوگیری از اصطکاک بین لبه برش و سطح قطعه کار بریده شده توسط دو لبه برش اول و برای جلوگیری از برش یک دایره کامل از براده ها، قطر آن باید 0.02-0.04 میلی متر کوچکتر از قطر کور دو دندان دیگر در همان گروه باشد.
بروشینگ یکپارچه ترکیبی از مزایای بروشینگ لایه ای و بروشینگ تقسیم شده است. دندانهای زبر و انتقال با ساختار برش چرخشی طراحی شدهاند، در حالی که دندانهای نهایی از ساختار لایهای استفاده میکنند. این باعث کوتاه شدن طول براچ، حفظ بهره وری بالا و کیفیت بهتر سطح قطعه کار می شود.
