در تولید واقعی، بروشینگ به طور گسترده در زمینه های خودرو، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. برای مثال، ماشینکاری کلید در بلوکهای موتور و شکلدهی لنگههای دیسک توربین، به شدت به فناوری برچینگ متکی است. از مزایای آن می توان به راندمان ماشینکاری بالا، کیفیت سطح خوب و دقت ابعادی پایدار اشاره کرد که آن را به ویژه برای تولید انبوه مناسب می کند. علاوه بر این، با توسعه فناوری CNC، بروشینگ به اتوماسیون و انعطاف پذیری بیشتری دست یافته است.
کلیدها و اسپلاینها: کلیدها و پیچهای مستطیلی/درپیچ مانند آنهایی که در چرخ دندهها و محورهای محرک هستند، دقت شکل و تناسب را تضمین میکنند و یک روش ماشینکاری استاندارد برای گیربکس خودرو و قطعات موتور هستند.
سوراخهای مختلف با دقت بالا-: این سوراخها شامل سوراخهای گرد، سوراخهای مربعی، سوراخهای شش ضلعی (مانند سوراخهای شش ضلعی آچار) و سوراخهایی با شکل نامنظم، معمولاً مانند سوراخهای شاتون موتور، سوراخهای بلوک سیلندر، و سوراخهای راهنمای{1} با دقت بالا. قوام بسیار برتر از سایر روش های ماشینکاری است.
سطوح تشکیلشده داخلی ویژه: مقاطع پیچیده-، مانند آنهایی که در چرخ دندههای داخلی و دندههای دیسک توربین قرار دارند، با استفاده از روشهای دیگر ماشینکاری بهسختی به دست میآیند. بروکینگ می تواند در یک مرحله به این موارد دست یابد و در عین حال از دقت اطمینان حاصل شود.
